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油套管特殊螺纹接头设计

  油套管特殊螺纹接头设计主要体现在螺纹形式方面、锥度设计方面、接头连接强度方面。
  螺纹形式方面:油套管特殊螺纹接头的螺纹大多采用偏梯形。特点是
  1)大多数采用偏梯形螺纹,但在齿高(NSCC接头),螺距(FOX接头)及公差方面都有适宜变动,以适应服役环境。
  2)以上改进,使连接的接头抗拉强度大为改进,此外通过接头通过扭矩台肩的设计增加了抗压缩变形。
 
  锥度设计方面:一些接头采用 BTC接头的锥度1/16,而另外一些接头锥度大于石油标准锥度。表现为:
  1)日本住友公司生产的VAM FJL整体式接头,无论套管壁厚多大均采用1/10的螺纹锥度。
  2)德国曼内斯曼公司生产的HPC接头,其螺纹锥度随壁厚的增加而增大。
  3)美国OMEGA接头管径大反而锥度小,而锥度增大受壁厚的限制,对于普通壁厚套管要求大锥度,只能采用管端缩径、扩径等工艺。
 
  接头连接强度方面:由于产品的特点不同,各厂家在针对连接形式不同,采用了适宜的方式。具体如下:
  1)对于连箍式连接接头,各厂家均采用“全退刀”加工技术,用以提高危险截面的管体面积,通过精确控制各尺寸要素以保证外螺纹的非完整全部拧入内螺纹,使螺纹处于最佳啮合状态。
  2)对于整体式连接接头,采用端部加厚或缩径、扩径制造。区别在于:常见的住友的VAMFJL、日本NK接头采用加厚方式;常见的美国OMEGA、美国HYDRIL系列采用采用缩径、扩径方式。
  3)针对接头受力,意大利FOX接头采用独特的接箍变螺距方式,使应力分布更合理;其他厂则通过增大螺纹锥度,减小径向过盈来改善接头受力状态。
  4)德国曼内斯曼公司认为厚壁管接头需加大螺纹齿形(螺距和齿高),来提高接头强度,这种设计使得其上扣速度大大提高(较普通接头高2倍),这种方式也受到HPC接头、  OMEGA接头的跟风;而住友则采用缩小螺纹的螺距和齿高,以提高抗滑脱能力,同时保证了管壁厚度。
 
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